HEIDENHAIN'den temas probları, özellikle freze makineleri ve işleme merkezleri olmak üzere makine tezgahlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Temas probları, kurulum sürelerini azaltmaya, makine kullanım süresini artırmaya ve bitmiş iş parçalarının boyut doğruluğunu iyileştirmeye yardımcı olur. Kurulum, ölçüm ve izleme işlevleri manuel olarak veya çoğu CNC kontrolör ile birlikte bir program tarafından kontrol edilebilir.

İş parçası ölçümü

HEIDENHAIN, makinede iş parçası ölçümü için TS tetiklemeli temas probları sunar. Temas probları, manuel olarak veya takım değiştirici tarafından alet tutucusuna yerleştirilir. NC kontrolünün problama işlevlerine bağlı olarak, aşağıdakileri otomatik veya manuel olarak gerçekleştirebilirler:

• İş parçası hizalaması
• Önceden ayarlama
• İş parçası ölçümü
• 3D yüzeylerin dijitalleştirilmesi veya incelenmesi

Takım ölçümü

Başarılı seri üretim, hurda veya yeniden çalışmanın önlenmesine ve tutarlı yüksek kaliteli imalatın elde edilmesine bağlıdır. Bu, takım için belirleyici bir faktördür. Özellikle gözetimsiz çalışma sırasında uzun süre fark edilmeyen aşınma veya takım kırılması, kusurlu parçalara ve gereksiz maliyet artışına neden olur. Bu nedenle, takım boyutlarının tam olarak ölçülmesi ve takım için periyodik aşınma kontrolü kesinlikle gereklidir. HEIDENHAIN, makinede takım ölçümü için TT temas probları sunar.

TT tetiklemeli temas probları ile, sabit veya dönen bir takımın üç boyutlu problanmasında prob kontağı istirahat konumundan saptırılır ve NC kontrolüne bir tetikleme sinyali gönderilir.

Makine tezgahı uygulamalarında temas problarının nasıl kullanılacağına dair bazı örnekler şunlardır:

• İş parçası hizalaması: Temas probları, iş parçasını makine tezgahı koordinat sistemine hizalamak için kullanılabilir. Bu, iş parçasının doğru konumda işlenmesini sağlamada önemlidir.
• Önceden ayarlama: Temas probları, takımların uzunluğunu ve ofsetini önceden ayarlamak için kullanılabilir. Bu, makine tezgahını kurarken zaman kazandırır ve işleme sürecinin doğruluğunu artırır.
• İş parçası ölçümü: Temas probları, iş parçasının boyutlarını işlemeden önce ve sonra ölçmek için kullanılabilir. Bu, iş parçasının gerekli toleransları karşıladığından emin olmak için yardımcı olur.
• 3D yüzeylerin dijitalleştirilmesi veya incelenmesi: Temas probları, bir iş parçasının yüzeyini dijitalleştirmek veya incelemek için kullanılabilir. Bu veriler, iş parçasının 3D modelini oluşturmak veya herhangi bir kusuru belirlemek için kullanılabilir.
• Takım ölçümü: Temas probları, takımların boyutlarını ve durumunu ölçmek için kullanılabilir. Bu, takımların iyi durumda olduğundan ve doğru şekilde kalibre edildiğinden emin olmak için yardımcı olur.

Sonuç

Temas probları, makine atölyeleri için değerli bir araçtır. Kurulum sürelerini azaltmak, makine kullanım süresini artırmak ve bitmiş iş parçalarının boyut doğruluğunu iyileştirmek için kullanılabilirler. Üretim sürecinizi iyileştirmenin bir yolunu arıyorsanız, bir temas probu sistemine yatırım yapmayı düşünün.

Temas probları, makine tezgahlarında iş parçası ve takımların konumunu ve boyutunu ölçmek ve izlemek için kullanılır. Kurulum sürelerini azaltmak, makine kullanım süresini artırmak ve bitmiş iş parçalarının boyut doğruluğunu iyileştirmek için kullanılabilirler.

Temas problarının faydaları şunlardır:

• Azaltılmış kurulum süreleri: Temas probları, iş parçası sıfır noktasını otomatik olarak ayarlamak ve takım ofsetlerini ölçmek için kullanılabilir. Bu, karmaşık iş parçalarını kurarken önemli miktarda zaman kazandırabilir.
• Artan makine kullanım süresi: Temas probları, işleme sırasında iş parçası ve takımların durumunu izlemek için kullanılabilir. Bu, hurda ve yeniden çalışmayı önlemeye ve takım ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
• İyileştirilmiş boyut doğruluğu: Temas probları, iş parçası ve takımları yüksek hassasiyetle ölçmek için kullanılabilir. Bu, bitmiş iş parçasının gerekli toleransları karşıladığından emin olmak için yardımcı olur.

Türkiye’de, HEIDENHAIN firması T&M Mühendislik tarafından temsil edilmektedir Deatylı bilgi için TIKLAYIN